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與國家發展同步,建筑陶瓷跌蕩70年歷程回顧

出處:華夏陶瓷網    發布日期:2019-10-04    作者:華夏陶瓷網    責任編輯:潘培枝    瀏覽次數:995   

  史前時期(1949之前):

  基礎非常薄弱

  1917年,唐山啟新洋灰公司西分廠陶器部從德國購進磨泥機、壓泥機、制瓷轉盤等陶瓷機械,這是中國陶瓷企業首次引進國外陶瓷機械。是中國手工作坊式陶瓷生產向工業化生產邁進的一次重要突破。

  1920年,上海泰山磚瓦建立。1926年推出無釉陶瓷外墻磚;1921年,唐山啟新瓷廠建立。1923年生產第一片內墻瓷磚(彩釉磚)。1927年推出彩色鋪地磚;1930年,唐山德盛窯業廠建立。1932年生產缸磚;1939年,溫州西山窯業場建立。1943年生產釉面磚。

  據估算,1949年,全國建筑陶瓷磚的產量僅為2300平方。

  第一個十年(1949-1959):

  國營化改造

  新中國成立之后,所面臨的建筑陶瓷產業基礎十分薄弱。一些地方只能出產小批量的又粗又黑的耐酸磚和小瓷片。

  建國后的第一個十年在經濟上的一個重任是對個體工商業者的社會主義改造,其中“公私合營”、“國營化”是主要形式。其中,西山窯業廠成為地方國營溫州西山陶瓷廠并建立了陶瓷科學研究所,唐山德盛陶瓷廠改名為唐山建筑陶瓷廠,幾個主要產區的小作坊經過合并、改造和擴建,成立了國營宜興建筑陶瓷廠、景德鎮市建筑衛生陶瓷廠、石灣建筑陶瓷廠、海城陶瓷廠,另外新建了北京陶瓷廠、福建漳州瓷廠和陜西咸陽陶瓷廠。

  到1960年,全國已有12個大中型建筑陶瓷廠,建筑陶瓷磚產量達到200多萬平方米。


  第二個十年(1959-1969):

  日用陶瓷向建筑陶瓷轉型


  20世紀60年代初,景德鎮陶瓷廠壓縮日用陶瓷,上馬釉面磚,開始建筑陶瓷大規模生產。景德鎮陶瓷廠1958年建廠,整個80年代其“三角牌”釉面磚風靡全國,產量稱霸國內市場8年之久。從五十年初代開始,到整個六十代,廣東佛山石灣產區陶瓷產業逐步實現了轉型:由原來生產石灣公仔、耐酸瓷、沙煲、精陶、電瓷等產品轉變為生產彩釉磚、馬賽克、瓷片等。

  第三個十年(1969-1979):

  國營企業全國均衡發展

  1961年至1978年是我國建筑陶瓷工業曲折前進的18年,由于自然災害和十年動亂,建筑陶瓷工業的研究、生產受到了嚴重的影響,但仍然取得了很大的進步。

  到1978年全國有30多家建筑陶瓷企業,年產量500多萬平方米。

  六十年代到七十年代末,中國建筑陶瓷制造開始從基礎較好的華東和北方,后來傳到南方。主力是當時的國營幾大建筑陶瓷廠,包括沈陽陶瓷廠、咸陽陶瓷廠、景德鎮建陶廠、石灣建陶廠、福建樟州建陶廠、唐山建陶廠等。

  這一時期沈陽陶瓷廠曾經從德日俄進口了幾臺壓力成形機,也自行研制了小型噴霧干燥器、200噸級的油壓機,但沒有推廣開來。

  不過,1978年成立的沈陽陶瓷廠后來成為全國釉面磚生產量第二大的企業。

  第四個十年(1979-1989):

  引進和消化“洋技術”的“佛陶時代”

  1978年11月,原石灣建陶廠根據一款進口意大利的彩釉磚樣板,試制成功了國內第一批具有現代意義的彩釉磚。

  伴隨著改革開放之初的技術、設備引進吸收大潮,1981年9月,石灣建陶廠工程技術人員赴建筑陶瓷磚的生產大國意大利、西班牙考察了一個多月,掌握了大量技術資料,為此后的整線引進打下了基礎。

  1984年,國家建材局提出“以方針政策引路,以國家投資導向,聚集社會各方面資金,大家辦建材”的號召。

  同年10月,我國首條引進意大利唯高公司的彩釉磚生產線在石灣利華裝飾磚廠一次點火試產成功。這是中國第一條瓷磚自動化生產線,標志著中國建筑陶瓷工業進入現代化進程,中國建筑陶瓷從此進入了大工業批量生產的新時代。

  在此之后的十多年里,數百臺套代表世界先進水平的陶瓷磚自動生產線和關鍵設備引進國內,有力地推動了中國建筑陶瓷的三十多年的高速發展。

  1987年1月24日,原佛山市陶瓷工業公司將管轄的石灣各個陶瓷廠和為其服務的相關企業,合并成立了我國陶瓷行業首家企業集團——佛山市陶瓷工貿集團公司,成為全國最大的建陶生產企業,這就是盛極一時的“佛陶集團”。

  第五個十年(1989-1999):

  集體和民營企業崛起

  1989年12月10日,由全國5個部門28個單位組建的中倫建筑陶瓷聯合總公司成立,掛靠國家建材局,企圖實行聯合引進共同對外消化吸收利益共享,在四川自貢建設國產化的生產線,影響全國。

  1993年,由佛山市陶瓷工貿集團公司剝離出的優質資產被注入新成立的廣東佛陶集團股份有限公司。1994年,佛陶集團股份公司被列入全國21間境外上市企業之一。然而,1995年香港股市大跌,佛陶集團股份公司上市宣告失敗。

  與此同時,在佛陶集團“星期六工程師”的幫助下,與石灣一河(東平河)之隔的南莊集體企業在繁榮時期市場的催生下,迅速發展壯大。

  到1990年全國鄉以上建筑衛生陶瓷企業發展至745家。佛山、溫州、唐山、淄博、泉州和漳州等地相繼成立陶瓷集團公司。

  1993年中國建筑陶瓷磚產量首次名列世界第一。1997年,中國建筑陶瓷磚產量達18.42億平方米。

  1997年景德鎮陶瓷廠停產,標志著北方國有背景的陶瓷企業開始告別歷史舞臺。

  第六個十年(1999-2009):

  產業自主大格局形成

  經過多年的發展,到第六個十年,中國建筑陶瓷在壓機、窯爐、磨邊機、施釉線等主要裝備上已經初步形成國產化的能力,涌現出力泰機械(源于1957年)、科達機電(成立于1992年)等大型陶機裝備制造企業,以及大鴻制釉等色釉料企業。

  1998年開始,佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司被接納參加意大利博洛尼亞陶瓷展。1999年鷹牌陶瓷成功在新加坡上市。

  到2000年,佛山的南莊、小塘、官窯、羅村、白泥、西樵等鎮區集體、個體企業發展迅猛。2001年,佛山陶瓷企業已經有300多家。

  2003年全國共有10家陶瓷企業獲評“中國名牌”,其中佛山占據了7個名額,“佛山陶瓷”一時風光無限。

  2003年當年全國建筑陶瓷年產量達到32.5億平米,占世界總產量的40%以上。

  2002年10月10日,科達機電在上交所成功上市,從而走向快速兼并式擴張之路。

  第六個十年,國內陶瓷行業品牌格局基本形成。到2008年,諾貝爾、東鵬、馬可波羅基本被公認為行業“前三甲”。

  第七個十年(2009-2019):

  大變局、大轉折時代

  2008年5月,國內首臺噴墨打印機在佛山市南海區希望陶瓷機械設備有限公司宣告誕生后,全球噴墨打印技術格局由此發生裂變。

  2008年,全球金融危機導致內需驟減,一直持續到第二年下半年。這也導致行業進入第一波洗牌。

  2009年,諾貝爾率先引進意大利噴墨印刷技術。第二年,廣東金牌企業也跟進從意大利引入佛山第一臺噴墨打印機。

  噴墨打印技術誕生后曾經對中國陶瓷企業封鎖了差不多10年(1998年,全球首臺陶瓷噴墨打印機在西班牙KERAJET誕生)。這次技術壁壘的打破,使得中國瓷磚生產技術開始整體上同步于西方先進技術。

  噴墨技術在國內的普及導致兩個“負面”后果:一是產品同質化;二是全國各地陶瓷產區產品質量的普遍提升。這就導致佛山產區中低端產能優勢的消失。

  調查顯示,截止2014年底,全國陶瓷磚生產企業達到1452家,總年產能達到140億平方米。2014年全國在線噴墨機數量為2636臺。

  2014年下半年,伴隨著房地產的嚴格調控,陶瓷行業增長出現斷崖式下滑。到2015年瓷磚產能出現嚴重過剩。“去產能、去庫存、調結構”成為全行業發展主旋律。

  據統計,2011-2015 年,全國陶瓷磚產量從 87.1億平方米增長至 101.8 億平方米。但是, 2015 年首次出現了負增長。而這種下滑態勢一直持續到2018年以及2019上半年。

  據中國建筑衛生陶瓷協會統計,2018年全國規模以上建筑陶瓷企業1265家,137家企業退出歷史舞臺。實現營收2993.48億元,同比下滑28.09%,實現利潤總額176.05億元,同比下降33.57%。

  而在陶瓷磚產量方面,2018年總產量是90.11億平方米,同比下降11.2%。2018年中國陶瓷磚產量大幅回落至2012年的水平,創下了行業有史以來產量的最大跌幅。

  下一個十年(2019-2029):

  高質量發展時期

  中國建筑陶瓷正在邁向“下一個十年”。這個十年的主背景是消費需求減少、消費者迭代和渠道裂變。但發展的主旋律產業絕不是產業衰退。而是以精細化發展、個性發展、差異化發展、智能化發展、效益性發展為特征的“高質量發展”。

 
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